- Descripción
- Detalles
- Objetivos de aprendizaje
- Adecuado para
- Datos técnicos
- Alcance de la entrega
- Requisitos del sistema
El sistema de formación práctica ofrece múltiples posibilidades de formación, desde tareas de control sencillas hasta el control PID de diferentes sistemas controlados, y le acompaña de forma óptima en sus clases de ingeniería de control. Todas las señales (0/2...10 V CC o 24 V CC) están disponibles en el panel de control del sistema a través de enchufes de laboratorio de 4 mm. El nivel de llenado se detecta mediante interruptores de flotador o un interruptor de presión. El nivel se cambia controlando las tres bombas y/o las válvulas. Los interruptores y botones del panel de control se pueden utilizar de forma flexible para su funcionamiento. Las luces de señalización permiten mostrar errores y estados del proceso. El sistema de formación práctica puede funcionar con sistemas de control/regulación disponibles comercialmente, siempre que dispongan de las entradas/salidas correspondientes. En combinación con el práctico LC2030 obtendrá un completo sistema de control de procesos con visualización. La documentación contiene varias tareas con soluciones de muestra.
El sistema de formación práctica en esta configuración permite realizar diversos experimentos de ingeniería de control y está compuesto por los siguientes componentes: - Bomba controlable con convertidor de frecuencia para control de nivel y/o control de caudal (P3) El sistema controlable La bomba P3 está ubicada en el drenaje del tanque y permite el control de nivel y el control de flujo. En combinación con la válvula de control controlable V1 se pueden acoplar entre sí el control de caudal y el control de nivel; encontrará más detalles en la descripción de los sensores de caudal. El control se realiza a través de un convertidor de frecuencia (incluido) cuya entrada de control (0 - 10 V) se conduce a enchufes de laboratorio de seguridad. - Válvula de control ajustable con unidad de control para control de nivel/flujo (V1) La válvula de control ajustable está ubicada en la entrada del tanque y se puede utilizar para implementar control de nivel y control de flujo. En combinación con la bomba controlable P3, el control de caudal y el control de nivel están acoplados entre sí; encontrará más detalles en la descripción de los sensores de caudal. El control se realiza mediante una señal de control (0 - 10 V) que se conduce a través de enchufes de laboratorio de seguridad. - Transmisor de presión para medición/control de nivel (M) El transmisor de presión permite realizar un control de nivel de 2 puntos (controlador discontinuo). Con la bomba controlable P3 y/o la válvula de control controlable V1 se puede realizar un control de nivel continuo. La señal de nivel está disponible en las tomas de laboratorio como señal de 0 (2) -10 V. - Sensor de caudal (para válvula controlable)(D1) El sensor de flujo D1 mide el flujo de entrada a través de la válvula de control ajustable V1. Con la ayuda de la válvula ajustable y la bomba ajustable, se pueden realizar controles de nivel y flujo. El control de caudal en la entrada y el control de nivel están acoplados entre sí a través de la salida. El control de caudal actúa entonces como variable perturbadora en el control de nivel. La señal de salida analógica del sensor (0 - 10 V) se conduce a través de enchufes de laboratorio de seguridad. - Sensor de flujo (para bomba ajustable) (D3) El sensor de flujo D3 mide el flujo de salida a través de la bomba ajustable P3. La regulación del caudal en la salida y la regulación del nivel en la entrada están acopladas entre sí. El control de caudal actúa entonces como variable perturbadora en el control de nivel. La señal de salida analógica del sensor (0 - 10 V) se conduce a través de enchufes de laboratorio de seguridad. - Sensor de presión (para bomba regulable en tubería de desagüe) (DR) El control de presión consta de un sensor de 4-20mA (2-10V), una válvula manual y un manómetro para leer la presión. La presión se regula mediante la bomba ajustable, por lo que se puede generar una presión de hasta 0,4 bar. - Varilla calefactora, sensor de temperatura Pt100 y bomba de circulación adicional para control de temperatura (H) La varilla calefactora permite calentar el agua, el sensor de temperatura mide la temperatura y una bomba de circulación mezcla el agua de manera más uniforme. La bomba de circulación está montada fijamente en el práctico aparato, mientras que la varilla calefactora y el sensor de temperatura están enganchados en el depósito desde arriba y, en caso necesario, también pueden retirarse. La señal de medición del sensor de temperatura se convierte a través de un transductor de medición en una señal estándar de 0 - 10 V. La varilla calefactora se enciende y apaga mediante una señal de 24 V CC. Ambas señales se conducen a través de enchufes de laboratorio de seguridad. - Enfriador con 2 ventiladores para prolongar el calentamiento y acelerar los procesos de enfriamiento (K) El enfriador consta de un refrigerador agua-aire y dos ventiladores y permite acelerar el proceso de enfriamiento del agua cuando se controla la temperatura con el sistema práctico. Los ventiladores se controlan mediante una señal de 24 V CC. El sistema de refrigeración se coloca por separado al lado del práctico aparato y se conecta mediante las mangueras suministradas. - Juego de cables de medición (compuesto por 24 cables de medición) - Caja de interfaz E/S para conectar el sistema al PC - Software para el curso práctico LC2030 Curso práctico
Técnicos en electrónica para tecnología de automatización - Campos de aprendizaje: - Análisis y adaptación de controles - Sensores, actuadores, interfaces, descripciones funcionales, enlaces lógicos básicos, funciones de memoria - Programación e implementación de controles y sistemas - Sistemas de control basados en computadora, Procesamiento de señales digitales y analógicas, lenguajes de programación gráficos, simulación de programas, resolución de problemas, análisis de errores, ayuda en línea - Sistemas de control y comunicación - Integración de sistemas de control, presentación tabular y gráfica de los datos medidos, interfaz hombre-máquina - Puesta en marcha y entrega de sistemas de automatización - Sensores analógicos y digitales, visualización de procesos - Los sistemas de automatización mantienen y optimizan la configuración del controlador, visualización de procesos, programas de simulación Trabajador químico - Influye en los procesos - Influye en las variables del proceso para la gestión de un proceso seleccionando las variables y vinculándolas a través de canales abiertos y controles de circuito cerrado. - A partir de los datos obtenidos, derivar parámetros para la interacción de diferentes conjuntos en lo que respecta al control de procesos. - Operación y seguimiento de los procesos productivos. - Describir los procesos productivos y los componentes de la planta utilizados. - Poner en marcha y parar plantas o partes de plantas y, en caso de averías, iniciar medidas para eliminarlas. - Asignar prioridades de proceso a los datos del proceso en base a los equipos de medición, control y automatización involucrados en los procesos. - Determinar e influir en los datos del proceso dentro del control del proceso. - Configurar y parametrizar el control y regulación
- Técnico en electrónica para tecnología de automatización.
- tecnico en mecatrónica
- Farmacéutico
- tecnico quimico
- Tensión de red: 230 V CA, 50 Hz - Dimensiones (ancho x profundo x alto en mm): 520 x 450 x 720 - Contenido del recipiente: 2 x aprox. 8 litros - Peso: aprox. 26 kg - Idiomas: Inglés / Alemán
Sistema de formación práctica con: - Transmisor de presión - Bomba regulable P3 - Válvula regulable V1 - Sensor de caudal D1 - Sensor de caudal D3 - Control de presión DR - Elemento calefactor y refrigerador - Juego de cables de medición - Interfaz I/O para conectar el sistema al PC - Práctico software para el manejo del sistema (también se puede utilizar offline sin sistema gracias a la simulación integrada) - Cable de red - Manguera de desagüe - Manual
- También se requiere PC con sistema operativo Windows