1.ª edición 2014, aprox. 240 páginas en carpeta El curso de formación "Procesamiento manual de materiales" trata sobre los procesos de fabricación manuales de corte de metales de acuerdo con el marco de formación para profesiones metalúrgicas (actual nº 11 "Corte manual de metales"). Se enseñan detalladamente las habilidades para limar, serrar, taladrar, avellanar, escariar, cincelar, roscar, marcar y punzonar. Otra atención se centra en los contenidos de la formación (tomo nº 9 del reglamento de formación "Ensayos, marcado y etiquetado"). Las siguientes secciones están dedicadas a la ciencia de los materiales, la seguridad laboral y la protección del medio ambiente. En los 26 ejercicios prácticos, cada uno con información sobre el trabajo, listas de piezas y formularios de planificación del trabajo, así como hojas de control y evaluación, se abordan diversas tareas del proyecto. Los ejercicios están estructurados según el método del texto principal y siguen el modelo de la acción completa. Por lo tanto, son particularmente propicios para la acción y la competencia social. Los ejercicios se pueden trabajar tanto de forma individual como en grupo. El curso de formación completo consta de la Guía del formador, el curso de formación para el alumno, las soluciones de muestra, las diapositivas y los volúmenes de texto. Tiempo requerido para completar el curso: Aprox. 14 semanas Puede acceder a su contenido digital a través del portal de aprendizaje Christiani C-LEARNING. C-LEARNING está basado en un navegador, por lo que se puede acceder a él independientemente del dispositivo utilizado y sin instalar una aplicación. Los formadores y profesores, así como sus alumnos y estudiantes, pueden acceder al mismo tiempo a la plataforma, que es lo último en términos de seguridad y facilidad de uso. Licencia anual: Una licencia permite el acceso a C-LEARNING por un período de un año y no se renueva automáticamente.
- Las habilidades: Explicar el limado, el trazado, el punzonado, el serrado, el cincelado, el limado plano, el limado en ángulo y el limado paralelo - Describir los componentes de la lima y su funcionamiento - Seleccionar las limas adecuadas para el trabajo a realizar - Describir los componentes y la función del tornillo de banco paralelo - Explicar las disposiciones de seguridad y las normas de prevención de accidentes, así como las medidas para la protección ambiental - Limar dos veces las superficies de las bridas de una U de acero de manera uniforme - Tomar medidas directas e indirectas con una precisión de ±0,5 mm - Utilice una regla de acero y un trazador - Describa los componentes del punzón y cómo usarlo - Describa los componentes de los divisores y cómo usarlos - Identificar y corregir errores de punzonado - Transfiera dimensiones dibujando líneas de trazado - Describa al individuo partes de la sierra para metales - Describir los componentes de las hojas de sierra - Identificar, seleccionar y sujetar tipos de hoja de sierra - Explicar el proceso de aserrado - Crear cortes rectos y uniformes con la sierra - Describir los componentes del cincel plano y del corte transversal cincel - Identificar el ángulo en el filo del cincel - Describir el proceso para cincelar superficies - Crear ranuras con el cincel transversal y superficies con el cincel plano - Limar superficies uniformes en ángulo y en paralelo - Identificar y describir la terminología básica relacionada con tolerancias - Describir los componentes del vernier de altura - Describir las técnicas de trabajo de "trazar con el vernier de altura" - Trazar una sección en U con el vernier de altura con una precisión de medición de ± 0,2 mm - Describir la disposición de los dibujos técnicos - Explicar los fundamentos de la introducción de dimensiones en los dibujos - Archivar las piezas con la precisión de medición requerida de ± 0,2 mm y acabado superficial de Rz 25 - Enumerar las etapas de trabajo necesarias para producir el calibre en el orden correcto - Seleccionar las herramientas, máquinas y equipos necesarios para la producción del calibre - Utilice la "Hoja de inspección y evaluación" para inspeccionar y evaluar la pieza terminada - Registre las decisiones tomadas en el contexto de la planificación del trabajo junto con los datos para inspeccionar y evaluar el calibre - Describa los componentes del giro taladrar - Tensar correctamente las herramientas y herramientas de perforación - Enumerar las propiedades de las distintas máquinas perforadoras - Describir los componentes de los avellanadores y enumerar los criterios de selección - Calcular y ajustar la frecuencia de rotación para taladrar o avellanar - Describir los componentes del escariador manual y del escariador mecánico - Enumerar tipos de roscas y perfiles de rosca - Utilizar la escuadra central para determinar el punto central de piezas circulares - Determinar la profundidad de perforación para roscar en agujeros ciegos - Cortar roscas en agujeros ciegos - Diferenciar y describir tipos de conexión - Diferenciar e identificar tipos de tornillos - Unir el conjunto como se muestra en el dibujo - Alinear y tensar las piezas en la máquina de banco para taladrar - Describir el procedimiento necesario para limar un cuadrado sobre un acero redondo