Procesamiento de materiales basado en máquinas - Parte: Torneado
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Artículo No.: 41360

3ª edición 2013, 190 páginas en carpeta El curso de formación "Procesamiento mecánico de materiales - Piezas torneadas" trata sobre los procesos de producción de mecanizado de torneado de acuerdo con los planes marco de formación para profesiones del metal (Lfd. n° 12 c "Torneado "). Se tratan detalladamente las distintas técnicas de torneado, como centrar, taladrar, roscar, tornear cónicos, moletear y desbarbar. Otra atención se centra en los tornos y sus funciones, así como en el manejo, prueba y ajuste profesional de las funciones de la máquina. Además se describen las herramientas y la alineación y sujeción de herramientas y piezas de trabajo. Diversas tareas del proyecto se resuelven en 12 ejercicios prácticos, cada uno con información de trabajo, listas de piezas y formularios de planificación del trabajo, así como hojas de control y evaluación. Los ejercicios están estructurados según el método del texto principal y siguen el modelo de la acción completa. Por lo tanto, son particularmente propicios para la acción y la competencia social. Los ejercicios se pueden trabajar tanto de forma individual como en grupo. Conocimientos teóricos y prácticos del curso "Torneado", aprox. 55 páginas con ilustraciones y gráficos en color. Duración: aprox. 5 semanas Puedes acceder a tu contenido digital a través del portal de aprendizaje Christiani C-LEARNING. C-LEARNING está basado en un navegador, por lo que se puede acceder a él independientemente del dispositivo utilizado y sin instalar una aplicación. Los formadores y profesores, así como sus alumnos y estudiantes, pueden acceder al mismo tiempo a la plataforma, que es de última generación en términos de seguridad y facilidad de uso. Licencia anual: Permite el acceso a C-LEARNING por un período de un año y se renueva automáticamente. La rescisión por escrito al final del año de suscripción es posible en cualquier momento.

  • Mecánico industrial (h/m)
  • Mecánico de herramientas (h/m)
  • Operador de maquina cortadora
  • Mecánico de construcción (h/m)
  • Asignar habilidad Girando
  • Explicar la estructura y función de un torno central.
  • Preparar el torno para su funcionamiento.
  • Distinguir los dispositivos de sujeción para piezas de trabajo y sujetar piezas de trabajo en un mandril de tres mordazas.
  • Distinguir entre dispositivos de sujeción para herramientas y herramientas de sujeción para tornear
  • Nombrar y seleccionar herramientas de torneado
  • Configuración de la frecuencia de rotación, avance y alimentación.
  • Medición de piezas sujetas
  • Nombrar y aplicar las normas de seguridad y prevención de accidentes y medidas de protección ambiental
  • Explicar la formación de virutas y los tipos de virutas.
  • Centrar piezas
  • Explicación de la designación del material.
  • Diferenciar la calidad de la superficie según DIN 1302
  • Determinar la frecuencia de rotación.
  • Distinguir entre tipos de herramientas de torneado y materiales de corte
  • Identificar ángulos en el filo de una herramienta y mostrar correlaciones.
  • Explicar el socavado según DIN 76-A.
  • Realizar roscas internas y orificios de ajuste.
  • La pieza de trabajo se fija mediante el punto de centrado giratorio.
  • Propiedades de los termoplásticos
  • Mecanizado de polietileno (PE)
  • Sujeción de piezas (PE)
  • Distinguir entre radios interiores y exteriores.
  • Nombre de formas de herramientas de torneado de perfil
  • Describir los pasos de trabajo para la producción de radios interiores y exteriores.
  • Distinguir, seleccionar y describir tronzado y ranurado.
  • Profundización de habilidades (refrentado transversal, torneado longitudinal, centrado, taladrado, tronzado, desbarbado)
  • Cálculo para la producción cónica.
  • Fabricación de conos y prueba de conos.
  • Distinguir y seleccionar tipos de moleteado
  • Describir la técnica de moleteado
  • Medir con el micrómetro exterior
  • Distinguir tolerancias/ajustes ISO
  • Producir pernos roscados.
  • Planificación y ejecución independiente del trabajo operativo en el torno.
  • Describir la técnica de trabajo para torneado interno.

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