El curso de formación "Procesamiento mecánico de materiales - Torneado de piezas" se ocupa de los procesos productivos mecanizados de torneado de acuerdo con los planes marco de formación para las profesiones del metal (Lfd. n° 12 c "Torneado"). Se tratan detalladamente las distintas técnicas de torneado, como centrar, taladrar, roscar, tornear cónicos, moletear y desbarbar. Una segunda atención se centra en los tornos y sus funciones, así como en el manejo profesional y la prueba y ajuste de las funciones de la máquina. Además se describen las herramientas, la alineación y sujeción de herramientas y piezas de trabajo.
Se tratan diversas tareas del proyecto en 12 ejercicios prácticos, cada uno con información de trabajo, listas de piezas y formularios de planificación del trabajo, así como hojas de control y evaluación. Los ejercicios están estructurados según el método del texto principal y siguen el modelo de la acción completa. Por lo tanto, son particularmente propicios para la acción y la competencia social. Los ejercicios se pueden trabajar tanto de forma individual como en grupo.
El curso de formación completo en una carpeta colectiva, compuesto por el set del formador con guía del formador, diapositivas en CD, volumen de texto, controles de éxito del aprendizaje y soluciones sugeridas, así como los documentos para el alumno.
Tiempo de procesamiento: aprox. 5 semanas
- Asignar habilidad Girando
- Explicar la estructura y función de un torno central.
- Preparar el torno para su funcionamiento.
- Distinguir los dispositivos de sujeción para piezas de trabajo y sujetar piezas de trabajo en un mandril de tres mordazas.
- Distinguir entre dispositivos de sujeción para herramientas y herramientas de sujeción para tornear
- Nombrar y seleccionar herramientas de torneado
- Configuración de la frecuencia de rotación, avance y alimentación.
- Medición de piezas sujetas
- Nombrar y aplicar las normas de seguridad y prevención de accidentes y medidas de protección ambiental
- Explicar la formación de virutas y los tipos de virutas.
- Centrar piezas
- Explicación de la designación del material.
- Diferenciar la calidad de la superficie según DIN 1302
- Determinar la frecuencia de rotación.
- Distinguir entre tipos de herramientas de torneado y materiales de corte
- Identificar ángulos en el filo de una herramienta y mostrar correlaciones.
- Explicar el socavado según DIN 76-A.
- Realizar roscas internas y orificios de ajuste.
- La pieza de trabajo se fija mediante un punto de centrado giratorio.
- Propiedades de los termoplásticos
- Mecanizado de polietileno (PE)
- Sujeción de piezas (PE)
- Distinguir entre radios interiores y exteriores.
- Nombre de formas de herramientas de torneado de perfil
- Describir los pasos de trabajo para la producción de radios interiores y exteriores.
- Distinguir, seleccionar y describir tronzado y ranurado.
- Profundización de habilidades (refrentado transversal, torneado longitudinal, centrado, taladrado, tronzado, desbarbado)
- Cálculo para la producción cónica.
- Fabricación de conos y prueba de conos.
- Distinguir y seleccionar tipos de moleteado
- Describir la técnica de moleteado
- Medir con el micrómetro exterior
- Distinguir tolerancias/ajustes ISO
- Producir pernos roscados.
- Planificación y ejecución independiente del trabajo operativo en el torno.
- Describir la técnica de trabajo para torneado interno.